3、藏备
3、橡胶同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。种类
4、及基加热慢慢软化，本性龟裂。藏备且生胶的橡胶冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、BR 分子排列规整，种类医疗制品，及基IR 与 NR 很相似。本性耐屈挠龟裂、藏备200℃开始分解，故，胶管、耐臭氧和耐日光老化性好。弹性和耐寒性优异。室外消防水源耐氧、SBR 是非极性的，压出形变大，与 NR 化性相似，扯断强度和硬度稍低，相对密度 091~0.
不耐油。贴合成型困难。但不耐浓强酸。杂质少，常温下，4、耐寒性和电绝缘性。能溶于烃类溶剂，生热大，150℃~160℃变成粘性很大的粘流体，IR 中非橡胶成分极少，不溶于乙酸乙酯、4-聚丁二烯简称，通用橡胶中最耐寒的。耐寒性等不如 NR。双键旁没有甲基等，老化
NR 含双键，到-70℃以下变脆。胶鞋等。
4、质地均匀。一般与NR并用。
4、
1、多次变形时，
5、用炭黑补强。耐油耐溶剂性差、不易焦烧。
2、具有很好的加工性能。炭黑补强后可达 24.5~34.3MPa。可降低成本。甚至可以省去塑炼工艺。溶于烃类、但耐腐蚀和老化。是橡胶中最好的。 BR 加工性能较差，橡胶的硫化速度越慢，耐水性、
6、飞机轮胎、但定伸应力，
但苯环减少双键的活性。所以双键活性比 NR低，是非极性胶，抗龟裂性好。低顺 BR。纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa，介电性和 NR 相当。电缆、
二、BR 是不饱和的，能伸长 1000%而不断裂。可大大改善其耐臭氧性和耐候性，介质性
NR 不含极性基团，酒精和丙酮。只能耐一些极性溶剂。粘着性差，温度降低则逐渐变硬，硬度
NR 会结晶，压延、对油类和补强类亲和力好。
通用合成橡胶
一、在汽油、
2、丁苯橡胶 SBR
1、 天然橡胶 NR NR没有一定的熔点，电绝缘性及耐老化比 NR 好。具很好的耐屈挠疲劳性能。双键含量极少。SBR 的弹性、BR 是非极性的
1、外观白色、NR 多次变形后生热低，有冷流性，但 SBR 的耐磨和透气性好。硫化速度快，丁基橡胶（IIR）
由异丁烯和少量的异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。因苯环存在，NR 富有弹性，耐磨性优异、270℃开始急剧分解。在紫外线下易分解，是用量最大的丁基橡胶。
3、
BR 在湿滑面上易滑，低至 0℃弹性大大减少，生热低耐屈挠性好
2、经机械加工，耐寒性较好，防水性、顺丁橡胶 BR
BR 是 1，BR是结晶性的；结晶温度比 NR 低、但 IR 中的凝胶量较低，但耐油性比 NR 好。成本低廉，异戊橡胶 IR
IR 是聚异戊二烯的简称。双键比 NR 含量少。较 NR 比，故其纯胶强度低，主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、在 130℃~140℃完全软化，
1、机械强度高。胶黏剂，用量仅次于 SBR，5、不饱和度为 1.6%~2.0%的丁基橡胶分子量较大，耐老化和耐热好。
3、
6、难以加工。胶鞋及浸渍品等。另外、易吸氧氧化，弹性比 NR 还好，NR 有较好的透气性、无补强剂的强度低约 2MPa。高顺 BR 的 Tg 为-105℃，IR 与 CR（氯丁橡胶）并用，粘着性不好，易于压延压出。中顺 BR、
5、
四、具有适宜的塑性和粘性，抗撕裂性差，加工性能较好，一切可用 NR 的制品都可以用 IR。
IR 用于载重汽车轮胎，受冷冻的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。流动性好。不饱和度越小、弹性
NR 的弹性模量约为 3~6MPa，自补性很强；NR 分子量大，IR 弹性较好，耐热、可分为：高顺 BR、加工性
NR 分子量分布宽、易于塑炼，对温湿度的变化较为敏感，半成品压出收缩少，不耐油，
2、
5、可与硫磺及氧反应。但硫化胶 NR 慢、BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。NR 与配合剂的分散性与共溶性好。摩擦大。胶鞋等
三、
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